卫智毅
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陈宇红
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蒋亮
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张丽丽
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韩凤兰
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杨奇星
硅酸盐通报
本文在以废治废理念指导下开发出一种钢渣还原回收利用的新途径.采用微波技术以高碳粉煤灰为还原剂对转炉钢渣进行还原,对原料的升温特性、还原效果和产物磁选分离情况进行了研究.粉煤灰和钢渣都具有很好的吸波性能,在1.5 kW微波功率条件下升温速率分别达到213℃/min和75℃/min.铁的金属化率随加热温度的升高而增大,当温度超过850℃时趋于平缓,达到86.3％.采用湿式弱磁选对反应产物进行分离,在0.074 T磁场强度条件下,得到铁品位为64.8％的铁精矿,对应于钢渣中铁的回收率约为52.7％,是原钢渣直接磁选回收率的2.32倍.
关键词:
微波
,
还原
,
粉煤灰
,
转炉钢渣
,
磁选
赵成林
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张宁
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康磊
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曹东
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李广帮
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150311
对碳热还原转炉渣进行热力学分析，分别在二硅化钼高温电阻炉和500 kg顶底复吹多功能试验炉开展转炉渣碳热还原脱磷的实验室试验。结果表明，反应温度及动力学条件对脱磷率有较大影响，在电阻炉试验条件下，保证反应温度为1500℃、碳当量为3.0、保温时间为30 min的情况下，可以获得30%左右的脱磷率。在顶底复吹多功能试验炉内，焦粉既作为还原剂也作为升温剂，焦粉与氧气反应放热可以保证脱磷反应在较高温度下进行，同时顶吹氧气对熔渣层的良好搅拌有利于脱磷反应速度进一步提高，试验过程脱磷率为84%，其中还原进入钢液的脱磷率为75.85%，气化脱磷率为8.15%。焦粉带入的硫有10.8%进入钢水，有6.25%进入炉渣。
关键词:
转炉渣
,
脱磷
,
碳热还原
,
热力学分析
